在CNC手板模型制作中，铝材因其良好的加工性、强度重量比和表面处理适应性而被广泛使用。但“铝”是一个大类，不同牌号的铝合金在切削性能、力学指标、阳极氧化效果和成本上差异明显。下面从实际工程应用角度，对常用铝牌号做系统梳理。

一、CNC手板最常用的铝牌号：6061与7075

在手板模型行业，CNC加工铝件超过八成集中在两个牌号：6061（尤其是6061-T6）和7075（多为7075-T6）。此外还有2017、5052、5083等少量应用。

6061属于铝镁硅系合金，是通用型结构铝合金。T6状态表示固溶处理后人工时效，抗拉强度约290-310 MPa，屈服强度约240-270 MPa，硬度约HB95。它的切削性能良好，切屑易断，对刀具磨损小，适合长时间连续加工；阳极氧化后色泽均匀，染色附着力好，是外观件和结构验证件的首选。多数消费电子手板、家电外壳、工装夹具、无人机结构件都优先选6061。

7075属于铝锌镁铜系合金，是典型的高强度铝合金。T6状态抗拉强度可达540-570 MPa，屈服强度约470-500 MPa，硬度约HB150，远高于6061。它适合做受力件、薄壁高刚性件、需要减重但不能牺牲强度的场合，比如机器人关节连接件、航空模型承力框、高端运动器材手板。但7075的切削阻力更大，对刀具和机床刚性要求更高；同时其耐腐蚀性弱于6061，阳极氧化效果也不如6061稳定，容易出现色差或膜层不均。

二、其他可选牌号及其适用场景

2017属于铝铜系，强度接近7075但切削性更好，早期常用于航空铆接件。缺点是耐腐蚀性差，需要表面防护，手板行业使用比例不高。5052和5083属于铝镁系，耐腐蚀性和焊接性好，但强度中等、切削性一般，更多用于钣金或需要折弯焊接的场合，纯CNC手板较少选用。6063挤压性好，常用于型材，CNC加工时强度偏低，一般不作为结构手板首选。

三、选择铝牌号的核心优势与客观局限

从优势看，6061的加工效率高、刀具寿命长、表面处理一致性好、材料供应充足且价格相对稳定，适合大多数外观验证和中等载荷结构验证。7075的优势在于同等重量下刚性显著更高，适合薄壁、大跨度、高载荷工况，能在手板阶段就验证接近量产强度的设计。

局限同样需要正视。6061在需要极高刚性的薄壁件上容易变形，强度上限有限；7075虽然强度高，但加工成本更高、刀具磨损更快、去应力不充分时加工后易翘曲，且阳极氧化颜色控制难度大。另外，铝材普遍存在各向异性和残余应力问题，大尺寸件粗加工后需要去应力或半精加工再精加工，否则尺寸稳定性受影响。还需要注意，手板阶段的铝牌号选择并不必然等同于量产牌号，量产可能采用压铸铝或锻造铝，其力学性能与CNC铝件不同，验证结论需区分对待。

四、选择建议与流程总结

建议按以下流程决策：第一步明确用途，外观展示件优先6061，承力或薄壁高刚性件优先7075；第二步确认表面处理要求，需要复杂染色阳极氧化时倾向6061，7075需提前与表面处理厂确认工艺可行性；第三步评估尺寸与壁厚，大尺寸薄壁件无论选哪种铝都应安排去应力工序；第四步核对成本与交期，7075材料价和加工费通常高于6061，批量手板需综合权衡；第五步在图纸上标注牌号与状态（如6061-T6），并要求供应商提供材质证明。对于拿不准的工况，可先用6061做功能验证，再对关键受力件局部改用7075做对比测试，以最低成本锁定最优方案。